Важная информация о тротуарной плитке

Тротуарная плитка используется для покрытия тротуаров, парковых и пешеходных дорожек, дворов, площадок, облицовки цветников, клумб, укрепления откосов и газонов.

Какие сведения нужно знать при покупке плитки?

• Физико-механические свойства материала: Морозостойкость - F300, Истираемость - 0,7 г/см2 , Удельная радиоактивность - 72 бк/кг.
• Производственная линия - каким оборудованием оснащена, стоимость оборудования, страна производства (все эти данные довольно легко может сообщить интернет, и менеджер по продажам, который консультирует вfс у компании производителя).
• Технология производства – метод вибропрессования.

• Тяжелый бетон класса В30, используемый при изготовления, имеет низкое водоцементное отношение, что уменьшает расход цемента, обеспечивает высокую прочность и морозостойкость.
• Изделия имеют строгую геометрию форм и параллельность поверхностей, т.к. все производятся в 1 (одной) форме (матрице), долговечность покрытия (превосходит асфальтобетонное покрытие, плитку(производство по технологии литья) в несколько раз).
• Отсутствие вредных испарений под воздействием солнечных лучей.
• Уровень радиационного фона ниже в 3 раза (по сравнению с асфальтовым покрытием).

Подготовительные работы для начала укладки плитки

Качественное устройство покрытия во многом зависит от правильной подготовки перед этапом укладки. Первым делом необходимо с помощью контрольных «маячков» разметить территорию, отведенную под дорожку или площадку, при этом учитывать углы территории и соблюдать как продольные, так и поперечные уклоны.

Отметим, что с уклонами нужно определиться заранее. Обустройство основания После разметки территории приступаем к подготовке основания, которое можно выполнить из песка, щебня или бетона в зависимости от предназначения дорожки или площадки. Обустройство основания проходит в несколько этапов.

В ходе данного этапа нужно убрать верхний слой грунта, удалить корни растений и утрамбовать дно. Отметим, что в некоторых случаях необходимо выровнять и уплотнить дно, используя гравий или щебень. В результате получается некое ложе, которое в дальнейшем заполняется материалами для организации основания дорожки или площадки. Дренаж и устройство уклонов необходимы для того, чтобы на поверхности не скапливалась вода. Уклоны ни в коем случае не должны быть направлены к фундаменту здания, так как именно благодаря этим перепадам высоты покрытия удаляется большая часть дождевой воды. Меньшая же ее часть уходит в грунт через швы поверхности.

По этой причине в качестве несущего дренажного слоя довольно часто используются такие водонепроницаемые материалы, как гравий или щебень. Укладка несущего слоя. В качестве несущего слоя применяются различные материалы, начиная с песка (в случае с укладкой плитки для пешеходных зон с малой проходимостью) и заканчивая бетоном, который используется для обустройства зон с большой проходимостью и при проблемных грунтах.

Независимо от того, какой материал выбран для несущего слоя, необходимо придерживаться следующих правил:

• Толщина слоя зависит от предполагаемой нагрузки на покрытие: чем выше проходимость, тем больше материала понадобится для формирования основания. При очень больших нагрузках на поверхность несущее основание укладывается в несколько слое.
• Несущий слой укладывается ровно, но с учетом уклонов.
• Каждый слой утрамбовывается с помощью виброплиты, катка или ручной трамбовки.

Бордюры или поребрики устанавливаются на раствор M100 в предварительно приготовленные траншеи, расположенные по периметру основания (в случае с основанием из песка или щебня).

Если же несущий слой выполнен из бетона, то траншеи не обязательны. Также отметим, что поребрики и бордюры достигают половины высоты плитки или брусчатки. Укладка песчаного или цементно-песчаного слоя под брусчатку. Этого этапа не избежать, если в качестве несущего основания выступают такие материалы, как песок или щебень.

В первом случае дополнительный песчаный слой выступает как продолжение песчаного основания. Во втором же случае слой, укладываемый непосредственно под плитку или брусчатку, представляет собой сухую смесь из цемента и песка.

Однако независимо от материала, из которого состоит выравнивающий слой, следует соблюдать следующие рекомендации.

• Предварительно необходимо выставить направляющие рейки в соответствии со всеми уклонами и закрепить их.
• Подстилающий слой разравнивается с помощью правила таким образом, чтобы он был выше уровня плитки примерно на 1 см. Это делается для того, чтобы плитка осталась на предполагаемом уровне после выравнивания покрытия и незначительного проседания песка или цементно-песчаной смеси
• Для того чтобы получить ровную поверхность, впоследствии выравнивающие рейки нужно убрать и заполнить получившиеся ямки песком или сухой смесью.

Естественно, укладывать тротуарную плитку или брусчатку «на глаз» нет никакого смысла: предварительно нужно натянуть шнур по всей длине и ширине площадки. Это позволит точно соблюдать геометричность линий швов и уклонов. Мы рекомендуем проверять расположение швов через каждые 2-3 ряда уложенной плитки. Укладка следует начинать от нижней точки к более высокой или от какого-либо важного элемента экстерьера (например, от парадного входа). Выравнивать плитку можно при помощи резиновой киянки или виброплиты (мы применяем вибро плиту), если плитка легла выше установленного уровня.

После укладки все промежутки между камнями заполняют мелкозернистым песком, который должен оставаться на этой поверхности некоторое время, чтобы хорошо заполнить все швы. Для ускорения заполнения возможно пролить мостовую водой. Через некоторое время необходимо произвести дополнительное заполнение швов песком.

Мостовые, по которым движется автотранспорт, должны иметь швы с достаточно прочным и устойчивым заполнением, чтобы усилия сдвига, создаваемые нагрузкой колес, надежно передавались от камня к камню, иначе камни будут смещаться относительно друг друга. Затем замощенную дорожку окончательно трамбуют виброплитой, а потом вновь посыпают мелкозернистым песком и хорошо подметают.

При необходимости устройства добора, плитку можно разрезать пилой «болгаркой», оснащенной специальным пильным диском с алмазным напылением. Это позволит получить материал нужных размеров без особых трудовых и денежных затрат: на объекте площадью до 100 м2 расходуется в среднем до двух дисков.